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磨煤机专用油( 209SG

合成工业齿轮油(209SG)由精制合成油加入紫皇冠的先进添加剂辛斯莱德(Synslide)等调制而成,可紧密地粘附在金属表面,在压力状态下保持良好的润滑作用,并在极压负载、撞击、停顿或慢速运转时出现的边界润滑条件下,在金属表面形成极强的化学坚膜,保护齿面不受磨损,使齿轮转动更平稳、安静、降温并延长使用寿命。它还具有优异的氧化稳定性、抗乳化性及防锈蚀能力。适用于苛刻条件下运转的各种齿轮的润滑。

本油品适用于其他EP极压齿轮油不能胜任的各种负载、速度、功率条件下的齿轮,如:正齿轮、斜齿轮、人字齿轮等的润滑,本品使齿轮平稳、长期、有效地运行,显著延长换油周期,减少停工。

紫皇冠生产的各种齿轮油,全部指标均达到或超过AGMA(美国齿轮协会)制订的9005-D94标准,AGMA换油周期标准推荐2500小时,而紫皇冠齿轮油可达15000小时!其他性能数据,请详见紫皇冠齿轮油总汇

对特殊的负载蜗轮及螺旋齿为取得更好效果建议使用紫皇冠的专用油 Synergy Worm Gear 高效蜗轮蜗杆油或 Thermyl-Glyde Worm Gear特效蜗轮蜗杆油。

 

因含紫皇冠的辛斯莱德(Synslide)添加剂技术,使它具有与众不同的性能表现:

 

1优秀的极压性能:齿轮极压试验(FZG)12级。该油品的坚韧油膜和超厚化学吸附膜,能极有效地抵抗冲击载荷对齿面的磨蚀。

 

2抗冲击载荷:在边界润滑条件下形成的化学膜,以及油体所含的高分子枕垫化合物,可抵御齿轮在冲击负载、超重负载时所受到的损害。

 

3有效降低振动由于油品的微抛光作用和高的油膜强度,显著减小齿轮由此而发生的失效,大大延长齿轮寿命。

 

4低摩擦系数:显著降低能耗和油温。

 

5高温抗氧化性:能在高温运转条件下保持齿轮箱清洁,显著延长油品使用寿命和换油周期。

 

6优异的抗乳化性:迅速与水分离,消除常见的齿轮油被乳化导致的停工。

 

7优良的防锈蚀能力:对铁及有色金属均有良好的防锈蚀作用。

 

8高相容性:与矿油和大多数合成齿轮油及众多密封件具相容性。

 

9高环保性:本品构成物质全部符合TSCA规定,及EPARCRAOSHA的环保要求。

 

辛斯莱德(Synslide)添加剂的超级润滑性能,能够显著地提升设备的性能,故使用本油品能够帮助企业降低运行成本与增加市场竞争力。

典型数据

ISO 粘度等级

 

220

320

460

680

1000

SAE 级别

 

90

85W-140140

140

140

250

AGMA 级别

 

5EP

6EP

7EP

8EP

8AEP

运动粘度,mm2/s  40

 

220

320

460

680

1000

100

 

21.0

27.5

35.0

46.0

59.0

动力粘度,Pa.s

-12

 

……

28000

……

……

……

-40

 

……

……

……

……

……

粘度指数

 

133

135

134

155

154

闪点(开口),℃

 

229

229

221

232

232

燃点,℃

 

246

257

246

252

252

倾点,℃

 

-17

-20

-23

-23

-26

腐蚀试验

合格

合格

合格

合格

合格

 

青铜

合格

合格

合格

合格

合格

防锈试验

蒸馏水

无锈

无锈

无锈

无锈

无锈

 

合成海水

无锈

无锈

无锈

无锈

无锈

抗泡试验

 

合格

合格

合格

合格

合格

抗乳化度(D1401)

82℃

合格

合格

合格

合格

合格

氧化试验(D2893)

 

 

 

 

 

 

粘度增长(95℃)

%

0

0

0

0

0

沉淀量(95℃)

%

0

0

0

0

0

粘度增长(121℃)

%

3.7

3.6

3.8

3.9

3.9

沉淀量(121℃)

%

0

0

0

0

0

梯姆肯OK值,磅

 

100+

100+

100+

100+

100+

FZG测试,级

 

12

12

12

12

12

四球极压测试

烧结负载kgf

400

400

400

400

400

 

磨损指数kgf

60.7

60.9

61

61.2

61.2

法列克斯摩擦系数

 

0.051

0.050

0.055

0.056

0.057

比重(15.5℃)

 

0.8970

0.8970

0.8930